Características y propiedades de los sustratos de aluminio utilizados en paneles de aluminio y plástico.

El tablero de aluminio y plástico está compuesto por dos capas de aluminio en la parte superior e inferior y una capa de plástico en el medio. El aluminio es el sustrato principal en los paneles de aluminio y plástico. Desde la perspectiva del uso, el aluminio desempeña un papel de apoyo para los paneles compuestos de aluminio y plástico, acepta impactos externos y contacta con el entorno a través del revestimiento; desde el proceso de fabricación, el aluminio debe pasar Después del pretratamiento para pintar, debe combinarse con plástico mediante adhesivo. Por lo tanto, el tablero de aluminio y plástico de la pared exterior tiene requisitos estrictos sobre las especificaciones de variedad, composición química, propiedades mecánicas, desviación dimensional y calidad de apariencia del sustrato de aluminio.

El aluminio es el material metálico de más rápido crecimiento porque tiene muchas propiedades excelentes, como pequeña densidad, alta resistencia específica, buena resistencia a la corrosión, fácil procesamiento y hermosa superficie, y puede ser coloreado por oxidación o decorado con un revestimiento decorativo. Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en diversos campos de la economía nacional, especialmente en aviación, automóviles, electricidad, industria ligera, transporte, construcción y embalaje. El aluminio y las aleaciones de aluminio son los materiales más importantes en los metales no ferrosos. Tienen muchas variedades y diferentes actuaciones. Implican una amplia gama de superficies. No es fácil de entender y familiarizarse por completo. Con el fin de ayudar a la calidad de los sustratos de aluminio para paneles compuestos de aluminio y plástico Primero, sobre esta base, presentaré los requisitos específicos del sustrato de aluminio para placas de aluminio y plástico en variedades, composiciones químicas, propiedades mecánicas, desviaciones dimensionales y apariencia. calidad.

Características y propiedades de los sustratos de aluminio utilizados en paneles de aluminio y plástico.

Características y propiedades del aluminio puro.

(1) Características generales del aluminio puro El aluminio fue descubierto por primera vez por el trabajador científico danés H. COersted en 1825 y tiene una historia de más de 160 años. Si el método de electrólisis de sal fundida (método de Hall-Heroult) para refinar industrialmente el aluminio se introdujo en 1886, habría sido más de 100 años. Durante más de 100 años, el aluminio y sus aleaciones han sido extremadamente utilizados. En la industria, agricultura, aviación, aeroespacial, industria de defensa e incluso en la vida diaria de las personas, el aluminio es ampliamente utilizado. La producción de aluminio ocupa el primer lugar en metales no ferrosos, solo superada por la producción de acero. La razón por la cual el aluminio se usa ampliamente, además de sus ricas reservas (aproximadamente el 8.2% de la masa de la corteza, es el elemento metálico más ampliamente distribuido en la corteza), la fundición es relativamente simple, más importante es que el aluminio tiene una serie de excelentes características

① Pequeña densidad La densidad del aluminio puro es cercana a 2700 kg / m3, que es aproximadamente el 35% de la densidad del hierro.

② Aunque la resistencia del aluminio puro puede fortalecerse, puede duplicarse trabajando en frío. Se puede alear agregando magnesio, zinc, cobre, manganeso, silicio, litio, escandio y otros elementos, y luego se fortalece mediante tratamiento térmico. Su resistencia específica es comparable al acero aleado de alta calidad.

Aluminum El aluminio de fácil procesamiento se puede moldear por cualquier método de fundición. El aluminio tiene buena plasticidad y puede enrollarse en láminas y láminas delgadas, estirarse en tubos y filamentos, extruirse en varios perfiles civiles y puede procesarse girando, fresando, martillando y cepillando a la velocidad máxima que la mayoría de las máquinas herramienta pueden alcanzar. .

④ La superficie del aluminio resistente a la corrosión y sus aleaciones es propensa a formar una película protectora densa y firme. Esta película protectora solo se destruirá bajo la acción violenta de iones halógenos o iones alcalinos. Por lo tanto, el aluminio tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica (incluida la atmósfera industrial y marina) y a la corrosión del agua. Puede resistir la mayoría de los ácidos La corrosión con sustancias orgánicas, usando inhibidores de corrosión, puede resistir la corrosión líquida débil; El uso de medidas de protección puede mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio.

⑤ Sin fragilidad a baja temperatura

El aluminio está por debajo de 0 ° C. A medida que disminuye la temperatura, la resistencia y la plasticidad no solo disminuirán sino que aumentarán.

⑥ Buena conductividad eléctrica y térmica.

La conductividad eléctrica y térmica del aluminio&# 39 es superada solo por la plata, el cobre y el oro. A temperatura ambiente, la conductividad de volumen equivalente de aluminio eléctrico puede ser de hasta 62 MIACS. Si se calcula de acuerdo con la conductividad eléctrica por unidad de masa, su conductividad eléctrica es el doble que la del cobre.

⑦ Absorción de sonido

Es bueno para la decoración de interiores y también se puede convertir en aleación de amortiguación.

⑧ Resistencia a la radiación nuclear

Para los neutrones de alta energía, el aluminio tiene el mismo grado de sección transversal de absorción de neutrones que otros metales. Para los neutrones de baja energía, su sección transversal de absorción es pequeña, solo superada por metales como el berilio, el magnesio y el circonio. La mayor ventaja de la resistencia del aluminio&# 39 a la radiación nuclear es que la energía de la radiación decae rápidamente,

⑨Hermosa

El aluminio y sus aleaciones tienen una fuerte capacidad de reflexión, y la superficie es de brillo blanco plateado. Después del mecanizado, puede lograr un alto brillo y la superficie es muy lisa. Si está anodizado y coloreado, no solo puede mejorar la resistencia a la corrosión, sino también obtener productos coloridos y brillantes.